鋁陽(yáng)極氧化膜的著色可以用許多不同著色原理得到，有些方法與鋁基體種類和陽(yáng)極氧化的條件有關(guān)。現(xiàn)在利用表面陽(yáng)極氧化膜的微孔進(jìn)行著色。圖1-13用基體一陽(yáng)極氧化膜體系的橫斷面，表示最重要的幾種著色方法的原理。

　　(1)浸漬著色。無(wú)機(jī)鹽顏料或有機(jī)染料浸人陽(yáng)極氧化膜微孔中而著色，此時(shí)顏料或染料一般停留在陽(yáng)極氧化膜微孔的端部。

　　(2)合金發(fā)色。在陽(yáng)極氧化過(guò)程中，鋁合金中的合金化成分摻人并且分散在陽(yáng)極氧化膜中而著色。

　　(3)電解發(fā)色。在電解著色過(guò)程中，陽(yáng)極氧化槽液的有機(jī)酸摻人并且分散在陽(yáng)極氧化膜中而著色。

　　(4)二次電解著色。在陽(yáng)極氧化膜中通過(guò)電解著色作用，在微孔的底部析出金屬或氧化物而著色。

　　(5三次電解著色。在形成一次陽(yáng)極氧化膜之后，生成二次陽(yáng)極氧化膜，再通過(guò)電解著色作用，沉積金屬或氧化物在微孔底部而著色。圖1-13e即為三次電解著色的一種圖解說(shuō)明。

　　在上述各種著色方法中，合金發(fā)色實(shí)際上已經(jīng)不再使用，因?yàn)樾枰厥馀渲频匿X合金，比目前使用的工程鋁合金昂貴得多。基于有機(jī)酸的電解發(fā)色在美國(guó)和歐洲還在小范圍內(nèi)使用。在全世界范圍內(nèi)，二次電解著色工藝是最廣泛地得到應(yīng)用的工藝。